一，含磨料尼龍絲刷簡(jiǎn)介

 　　1．尼龍
　　目前常見(jiàn)的含磨料尼龍絲所用尼龍有：尼龍612、尼龍1010。
　　特點(diǎn)：
　　a. 優(yōu)良的彎曲恢復(fù)能力；
　　b. 吸濕量低；
　　c. 在濕潤(rùn)的環(huán)境中硬度高；
　　d. 耐磨。
　　2． 磨料
　　含磨料尼龍絲所用磨料多為碳化硅SiC和氧化鋁Al2O3 。磨料顆粒為立方形。粒度由46目到600目。
氧化鋁比碳化硅不易斷裂，常用于修整較軟的金屬。碳化硅磨料中，鋁化鐵含量少于0.1%，且不含鐵。所以用碳化硅做成的毛刷，可安全地使用于鋁制品，而不會(huì)有因鐵污染所引起的腐蝕。
　　一般而言，碳化硅絲較氧化鋁絲硬，且較耐用。
       3. 含磨料尼龍絲
　　將尼龍、磨料和少量添加物在擠塑機(jī)中攪拌均勻，抽出各種含磨料尼龍絲。
　　磨料含量一般為20%、30%。
　　常用含磨料尼龍絲的品種：0.3×600#（Al2O3）、0.45×500#（Al2O3）、0.55×320#（SiC）、0.55×120#（SiC）、0.75×240#（SiC）、0.88×180#（SiC）、1.0×120#（SiC） 。
　　4. 環(huán)境對(duì)含磨料尼龍絲的影響
　　a. 溫度
硬度在0℃時(shí)比室溫時(shí)高兩倍，溫度高硬度低。含磨料尼龍絲在低溫時(shí)較硬，且不會(huì)變
脆。因此，使用時(shí)應(yīng)將溫度最小化。通過(guò)控制刷速與壓力，使用水或油的冷卻劑等方法使溫度最小。
　　 b. 濕度
　　濕度對(duì)含磨料尼龍絲的硬度和剛性均有不同程度的影響，選擇尼龍612，濕度變化對(duì)其影響最小。

　　二，含磨料尼龍絲刷技術(shù)探索

　　目前，部分制刷用戶(hù)為了彌補(bǔ)磨料刷的某一功能不足，而做單一的更改，如：加粗絲徑、改用更粗的磨料、加長(zhǎng)刷絲長(zhǎng)度等等，雖然表面上解決了問(wèn)題，卻帶來(lái)更多新的問(wèn)題，例如：

　　1、 加粗絲徑
　　（1）用戶(hù)的意圖很明顯，加粗絲徑是為了提高硬度，增強(qiáng)切削力。但是，真正的優(yōu)質(zhì)磨料絲，硬度和柔韌性能取得一個(gè)最佳平衡點(diǎn)：合適的硬度令產(chǎn)品有很好的剛性，良好地接觸和研磨工件；合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性，既保證了工件表面的加工精度，又減少刷子研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力，從而提高刷子的使用壽命，且不出現(xiàn)斷絲。
　　（2）曾有試驗(yàn)表明：所有條件相同但絲徑不同時(shí)，14mil的磨耗量是12mil刷絲的兩倍。
加粗絲徑帶來(lái)的主要問(wèn)題為：刷絲的密度降低，耐疲勞性降低、磨損更快，使用壽命更短，研磨應(yīng)力增大，更易斷絲。
　　（3）正確的是：刷子的硬度能滿(mǎn)足工藝要求的前提下，盡可能較細(xì)絲徑。

　　2、 加長(zhǎng)刷絲長(zhǎng)度
　　用戶(hù)覺(jué)得，報(bào)廢的刷子是刷毛磨短了，加長(zhǎng)刷絲，柔軟性更好，耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。這犯了個(gè)重大的錯(cuò)誤！刷毛加長(zhǎng)了，刷絲不是切面在工作，而是刷絲的側(cè)面在工作，更要命的是每根絲擺動(dòng)的幅度（角度）大量增加（見(jiàn)圖1），在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加，導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲，及細(xì)絲明顯變形。
　　說(shuō)明：當(dāng)刷絲正確長(zhǎng)度8CM時(shí)，刷絲擺動(dòng)幅度約25度角，多加長(zhǎng)1CM，約增加10度角度，刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加。 

　　3、 改用更粗的磨粒
　　用戶(hù)的意圖是為了增強(qiáng)切削力，可以理解，粒度改變不大的情況下，幾乎可以忽略，可能有少量附作用，因?yàn)樗⒆庸ぷ鲾[動(dòng)時(shí)，磨料會(huì)對(duì)刷絲本身產(chǎn)生一個(gè)剪切，刷絲擺動(dòng)的角度越大越明顯。例如：#120與#180試驗(yàn)比較，反復(fù)對(duì)折30次后，#120磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損裂口，而#180沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。這種對(duì)折實(shí)驗(yàn)雖然加大了差別，但道理是一樣的，更粗的磨粒在刷子運(yùn)行中對(duì)刷絲的剪切更厲害。